Etikettierung von Flaschen mit kleinem Durchmesser: Haftetikettenlösungen für Behälter mit starker Krümmung

Behälter mit kleinem Durchmesser – typischerweise Flaschen mit einem Durchmesser unter 20 mm – werden häufig in der Pharmazie, bei Nahrungsergänzungsmitteln, Diagnostika, ätherischen Ölen und Kosmetikproben verwendet.

Obwohl diese Flaschen klein sind, stellen sie eine der größten technischen Herausforderungen für Haftetiketten dar.

Auf solch begrenzten gekrümmten Oberflächen müssen sich Etiketten leicht biegen lassen und gleichzeitig eine langfristige Haftung gewährleisten.

Ist das Obermaterial zu steif, heben sich die Kanten an.

Wenn der Klebstoff nicht ausreichend haftet, können sich die Etiketten während der Lagerung oder des Transports allmählich ablösen.

Im Wesentlichen stellt die Etikettierung von Flaschen mit kleinem Durchmesser einen Stresstest für die gesamte Etikettenkonstruktion dar.

Warum sind kleine Flaschen so schwer zu etikettieren?

1. Hohe Krümmung erzeugt starke Rückprallkraft

Wenn ein Etikett auf einen sehr schmalen Zylinder aufgebracht wird, wird das Material stark verbogen.

Steifere Materialien streben naturgemäß danach, in ihre ursprüngliche flache Form zurückzukehren, wodurch eine nach außen gerichtete Spannung entsteht, die zu Folgendem führt:

• Kantenhebung
• Markierung
• Falten
• Schlechtes Erscheinungsbild

Je kleiner der Flaschendurchmesser, desto stärker ist dieser „Gedächtniseffekt“.

2. Begrenzter Bondbereich

Kleine Flaschen bedeuten in der Regel kleinere Etiketten.

Dies führt zu Folgendem:

• Verringerte Klebefläche
• Verminderte Haftfestigkeit
• Geringere Fehlertoleranz bei der Anwendung

Wird das Etikett beim Aufbringen nicht perfekt angedrückt, kann es später zu Haftungsproblemen kommen.

3. Anspruchsvolle Speicherumgebungen

Viele pharmazeutische und medizinische Produkte benötigen:

• Kühlung
• Hohe Luftfeuchtigkeit
• Alkoholabwischen oder Sterilisation
• Fernverkehr
• Standardklebstoffe versagen unter diesen Bedingungen oft.

Deshalb geht es bei der Kennzeichnung mit kleinem Durchmesser nicht einfach nur um „stärkeren Klebstoff“.

Es erfordert eine ausgewogene Kombination aus:

Flexibles Obermaterial + Hochleistungsklebstoff + durchdachte Konstruktion + korrekte Anwendungsmethode

Praktische Lösungen für Haftetiketten mit kleinem Durchmesser

Basierend auf realen Produktionserfahrungen bieten wir Ihnen bewährte Lösungen für eine zuverlässige Leistung.

Lösung 1: Dünneres und flexibleres Deckschichtmaterial verwenden

Die Verringerung der Steifigkeit ist der erste Schritt zur Verbesserung der Anpassungsfähigkeit.

Empfohlene Materialien:

• 50–60 μm BOPP-Folie
• PE- / Weich-PE-Folie
• Dünnes Synthetikpapier
• Leicht gestrichenes Papier (≤ 70 g/m²)

Warum es funktioniert:

• Dünnere Materialien lassen sich leichter biegen.
• Weichere Folien passen sich Kurven besser an.
• Weniger innere Spannungen bedeuten weniger Kantenabhebung.

Lösung 2: Wählen Sie hochklebende, hochkohäsive Klebstoffe.

Die Wahl des Klebstoffs ist bei kleinen Behältern entscheidend.

Viele Fehler treten nicht sofort, sondern erst Tage später auf – Etiketten verrutschen oder lösen sich langsam ab.

Dies wird typischerweise durch unzureichenden Zusammenhalt verursacht.

Empfohlene Klebstoffarten:

• Permanente Acrylklebstoffe
• Hochhaftende Formulierungen
• Klebstoffe für niedrige Temperaturen oder Gefrierschränke
• Spezialklebstoffe für kleine Radien

Wichtige Eigenschaften, auf die Sie achten sollten:

• Starke Anfangshaftung → sofortige Bindung
• Hohe Kohäsion → langfristige Haltekraft
• Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Kältelagerung

Dadurch wird sichergestellt, dass die Etiketten während des gesamten Produktlebenszyklus fest haften bleiben.

Lösung 3: Etikettendesign und -anwendung optimieren

Material allein genügt nicht. Auch strukturelle und anwendungstechnische Verbesserungen machen einen großen Unterschied.

Praktische Tipps:

• Höhe des Kontrolletiketts

Höhere Etiketten erzeugen mehr Biegespannung.

Empfohlen: Etikettenhöhe ≤ 1,2–1,5 × Flaschendurchmesser

• Verwenden Sie abgerundete Ecken.

Scharfe Ecken neigen dazu, sich zuerst anzuheben.

Abgerundete Stanzformen helfen Spannung gleichmäßig verteilen, rKantenabhebung reduzieren und iHaltbarkeit verbessern.

• Erhöhung des Kennzeichnungsdrucks (Besserer Druck = stärkere Haftung)

Bei automatischen Etikettieranlagen können eine Erhöhung des Walzendrucks, eine Verlängerung der Kontaktzeit zwischen Etikett und Oberfläche sowie die Anwendung von Rundum-Etikettierverfahren die Haftungsleistung deutlich verbessern und sicherstellen, dass sich das Etikett eng an Flaschen mit kleinem Durchmesser anschmiegt.

FSchlussgedanken

Etikettierung mit kleinem Durchmesser mag einfach aussehen, ist aber eine der anspruchsvollsten Anwendungen in der Haftetikettenindustrie.

Der Erfolg hängt von der richtigen Kombination folgender Faktoren ab:

Flexible Materialien + professionelle Klebesysteme + intelligentes Design + korrekte Anwendung

Die Zusammenarbeit mit einem erfahrenen Etikettenhersteller hilft, kostspielige Tests und Fehlschläge zu vermeiden.

Bei Jinke Printing bieten wir individuell gestaltete Klebeetiketten im Flexo- und Offsetdruck an. Wir verfügen über eine breite Palette an Materialien, Klebstoffen und Veredelungsoptionen, um den Anforderungen verschiedenster Umgebungen und Anwendungen gerecht zu werden. Vor der Serienproduktion stellen wir Ihnen gerne Muster zur Verfügung, um die einwandfreie Funktion zu gewährleisten.

Wenn Sie kleine Verpackungen für pharmazeutische oder kosmetische Produkte entwickeln, kontaktieren Sie uns gerne für Empfehlungen oder Testmuster.